机器智慧检测代替人工检测;将钢丝绳安全提升至更高等级,生产的同时完成检测,使生产检测两个流程合二为一

原创 颠覆 超越 引领
具有超越传统技术的显著优势
TCK.W发明的“磁记忆式钢丝绳AI弱 磁检测技术”,充分利用铁磁性材料的磁 记忆特性,主动规划出一个记忆磁场,采 用宽距、非接触式弱磁感知技术,通过连 续、不间断的采集钢丝绳中分布记忆的磁 能势差异信息,对钢丝绳在使用过程中产 生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐患, 进行在线实时自动监测。
这一全新的技术, 不仅开启了用机器 智慧检测替代人工检测的先例,帮助用户 将钢丝绳安全提升到最高等级;而且可以 在降本增效、节能减排、助力双碳目标等 方面发挥巨大的作用。
TCK.W拥有核心技术专利34项,其中美国、欧 盟、日本发明专利3项,软件著作权12项。
机器智慧检测代替人工检测;将钢丝绳安全提升至更高等级,生产的同时完成检测,使生产检测两个流程合二为一
断丝,磨损,锈蚀,疲劳等各种损伤定量检测。携带便捷操作方便,触屏式高清彩色屏,支持触摸/按键双模式操作
TCK.W发明的电梯钢丝绳检测技术,实现了对电梯钢丝绳的在线实时自动监测,成功地解决了 钢丝绳安全检测的技术难题。
某矿主皮带安装TCK.W系统后,不仅 保障了输送带的运行安全,而且创造了巨大的经济效益。
检出率
钢丝绳安全提升至更高等级
严重损伤: 金属截面积损失率达到报废上限80%~100%,实时检出率100%
较重损伤: 金属截面积损失率达到报废上限60%~80%, 实时检出率100%
中度损伤: 金属截面积损失率达到报废上限40%~60%, 实时检出率100%
轻度损伤: 金属截面积损失率达到报废上限20%~40%, 实时检出率>99%
轻微损伤: 金属截面积损失率达到报废上限20%, 实时检出率>95%
重复率
钢丝绳径缩状态准确测量
严重损伤: 100%
较重损伤: 100%
中度损伤: 100%
轻度损伤: 99%
轻微损伤: 95%
准确率
钢丝绳变形、笼股、跳丝、锈蚀、磨损等损伤状态准确识别。
钢丝绳金属截面积(LMA)损失率 检测误差: < ±1%
捻距断丝数量误差: < 1丝*
钢丝绳直径测量误差: ±1%*
损伤点定位准确率: ≥99%
备注:*部分增配AI机器视觉识别系统
中国钢丝绳探伤仪产品鱼龙混杂,李鬼假冒李逵,劣币驱逐良币。客户如果选择了一台不好用甚至不能用的检测设备,不但不能实现钢丝绳安全的管理目标,反而增加了新的安全隐患,同时采购一台落后技术的设备,也会给企业带来不必要的经济损失。
“是骡子是马牵出来溜溜”是中国人做正确选择的大智慧,“比武招亲”或“验证结果”是选择优秀设备的正确方法。眼见为实,结果第一,用检出率、重复率、准确率验证设备的优劣,滥竽充数的南郭先生便很容易现形。
能检测钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形等各种损伤;
大多数只能检表面断丝,对其他损伤的检测无能为力。
对同一条钢丝绳重复多次检测,每次检测的结果基本一致;
对同一条钢丝绳重复多次检测,每次检测的结果都不一样。
对同一条钢丝绳重复检测,每次检测的损伤量值基本一致;
不能对钢丝绳进行量化检测,或重复检测每次检测的损伤量值都不一样。
传感器距钢丝绳表面距离>30mm,通过能力强,钢丝绳高速通过不受影响, 因此可以实现在线监测;
传感器检测距离<2mm,通过能力弱,钢丝绳高速通过的抖动、摆动会 打坏探头,因此无法实现在线检测;
TCK.W弱磁检测技术——是安全 更是效益
力拓(加拿大)索道 应用证明
减轻检测人员的劳动强度
奥地利梅劳索道应用证明
全年保障钢丝绳的安全
新加坡花柏山索道应用证明
该检测系统已经安全运行了10年
上海振华重工电气有限公司
检测设备正常,培训人员很负责
中国长江三峡集团有限公司
支持贵公司继续研发新的产品
国贸中心共享电梯
电梯安全得到了保证
《河南日报》讯—TCK.W钢丝绳弱磁检测技术荣获科技部全国颠覆性技术创新大赛总决赛最高奖——优胜奖
TCK.W
2023-02-27
以下内容节选自2023年2月27日《河南日报》 本报讯(记者 尹江勇)记者2月26日从省科技厅……
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